细石混凝土地面裂缝、空鼓的解决方案

在建筑施工中，每个楼或多或少都有细石混凝土地面，尤其是车库、物质库房等，厚度多在50 mm左右，面积更大，使用范围广，要求严，不得起砂，不能空鼓。但在施工过程中，或交付使用后，或大或小总要出现空鼓裂缝现象，如何既不影响使用，又要成本经济，以下是我们这次处理空鼓裂缝总结的成功经验与您分享。

一、方案

1、采用高流态环氧树脂灌浆方法

1）、主要工具。

冲击钻，吸尘器，电动压力注胶泵，一次性注胶针头，环氧树脂灌缝胶A，B组分，地面磨光机(合金钢盘片)。

2）、首先用小锤轻击法，查出空鼓范围边框线，在边框线范围内提前在地面上用粉笔画出钻孔位置，每隔40 cm～80 cm间距设孔，位置符合要求后方可开始钻孔，梅花形分布，用于埋设注胶针头和排气，注胶饱满。

3）、成孔后及时用吸尘器将粉尘吸收清除，防止灰尘堵塞注胶通道。

4）、先将甲乙两组分搅拌均匀，没有颗粒状物质，灌浆机没有堵塞的情况发生。容器内应保持干净、干燥，一次拌合量不宜过多，1 h内使用完毕即可。

5）实施步骤如下:

a．在预注胶的孔内埋设注胶专用针头，注胶工作能够连续操作

b．调试注胶泵完好能够正常工作;

c．将调制好的胶倒入料斗中

d．将注胶软管与埋设好的专业针头连接;

e．启动注胶泵电源开始注胶;

f．当附近的排气孔及缝隙冒出胶液，并用小锤敲击检查密实后停止注胶;

g．重复步骤d～f完成注胶工作，消除地面空鼓开裂现象。考虑到在注胶完成8h后，将专业针头从密封圈处折断，用环氧砂浆对钻孔处及缝隙进行填充

6)打磨。使用环氧砂浆对裂缝部位进行填充，分别修补2道，然后用专业打磨设备(合金钢盘)进行打磨处理，打毛地面，达到整体施工的要求。***后交给环氧地坪施工队伍进行下一道工序。

二、方案

彻底凿除空鼓部位，采用众鑫公司生产的微膨胀无收缩水泥和新老混凝土界面剂从新浇筑，此方法修补快速，强度高于原有路面，3--12小时开放交通。

具体方案

1、利用混凝土切割机把空鼓部位切成有规则的四边形或多边形深度5公分以上。

2、用风镐排除空鼓混凝土

3、高压水枪清洗作业面

4、涂刷新老混凝土界面剂

5、两台强式搅拌机搅拌无收缩混凝土，连续施工。

6、12小时打磨机打磨灌浆边缘部位使之地面平整如一。

7、如有单独存在裂缝但此处不空鼓的部位，采用无齿锯切成3-5公分宽、5公分以上深，之后重复2到6。

优缺点对比：

方案一

优点：不破坏原有混凝土保持原有整体，施工可交叉作业；

快速修补，施工完毕后两天可交付使用；

使用寿命与混凝土一致；

材料绿色环保；

缺点：材料用量无法估算，预算不了成本；

必须专业人员实际操作；

机器损耗量大；